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第648章 大制造产业链布局（第1页）

&esp;&esp;像国内如此大的经济体量，还能够在经济增长上达到了百分之几十的水平，可谓是相当的成功，甚至可以用前无古人来形容也不为过。

&esp;&esp;经过去年一年的发展，我国的经济可以说是彻底消化了因前年金融扩张产生的影响，原本因为人工成本高升导致企业经营越发困难的情况，得到了很大的缓解。

&esp;&esp;并且由于居民收入的提高，让企业在去年普遍感受到了生意比往年要好做，销售规模实现了较大幅度的增长。

&esp;&esp;虽然利润率不见得有大幅度提高，但是利润总额却是实现了较大幅度的增长，这让很多企业松了一口气。

&esp;&esp;特别是在前年撑下来的企业，要么有稳健的财务状况，要么产品具有很强的竞争力，撑过来之后，他们面对的反而是一片蓝天。

&esp;&esp;因为前年的人工成本急速增加，导致很多本来没有多少竞争力的企业，纷纷停产倒闭，留下足够的市场空间给了具备竞争力的企业。

&esp;&esp;也是经过前年的情况，让国内的企业发现，单纯的依靠劳动力成本优势，是无法在今后的市场当中，占据竞争优势。

&esp;&esp;所以去年开始，虽然很多企业的利润规模有很大的提高，但是他们并没有盲目的扩大生产，反而将利润更多的用于技术研发和产品设计创新上。

&esp;&esp;虽然目前看上去效果不是特别的明显，他们不是赵一，想要什么技术，随时可以拿出来，他们需要一个长时间积累的过程，未来一两年就会有比较显著的效果。

&esp;&esp;当然，赵一也不指望这些企业能够研发出来跨时代的技术，只需要他们能够在产品创新或者是改进型创新上下功夫，就足够了。

&esp;&esp;一般的革命性技术，不是普通的企业能够做得出来的，他们既没有那么庞大的资金来支持，又没有那么强大的技术实力，他们绝大部分只能进行微创新。

&esp;&esp;真正的技术突破和革命，还需要像他旗下的企业或者是国企来进行，他们能够承受更大的风险，是我国技术创新和改革的重要参与者。

&esp;&esp;说到产品创新，赵一想起来玄天科技公司的创新工坊，自创新工坊成立之后，距离现在已经有5个月左右的时间。

&esp;&esp;但是在这5个月的时间里面，中级人工智能总共提供了1万多件创新型产品，数量看上去非常庞大，其实这根本就没有充分发挥出来中级人工智能的潜力。

&esp;&esp;一方面是中级人工智能不可能将自己全部的算力用于单独的一项任务，因为他们还有其他的任务需要进行，只能分出一小部分用于这方面的工作。

&esp;&esp;另一方面这是短时间内提供太多的创新产品，并不能够马上消化，需要一个较长的过程，才能够将这些转变为实实在在的商品，流通到市场上面。

&esp;&esp;而且并不是所有的创新产品，能够得到市场的认可，在投入生产之前，还需要进行人工审核，确定具备市场开发潜力的产品，才会进入到生产环节。

&esp;&esp;不过关于这点，会随着时间的推移，中级人工智能掌握的数据越来越庞大，会逐渐的超过人类对于市场的把握，到时候，基本上就可以取消这个环节。

&esp;&esp;所以这1万多件创新产品，真正进入生产环节的只有500件左右，就是这500件，生产过程还不是特别地顺利。

&esp;&esp;创新工坊的主要生产任务是交给华信精密制造公司来负责的，虽然他们拥有国内乃至国际最先进的生产制造装备，但是在如此短的时间内，确实无法完成如此多种类产品的生产任务。

&esp;&esp;因为就目前的生产制造设备来说，每一件产品的生产流程，其实都是需要重新搭建生产线，虽然使用的设备可能相同，但是组织生产方式却是千差万别。

&esp;&esp;而且创新工坊的产品，价格都不算便宜，不知道市场规模如何，所以首次下达的制造订单并不多，后期会根据市场反应逐渐的增加制造订单。

&esp;&esp;只是这么一来，对华信精密制造公司来说，就非常的不友好，也导致生产成本高企，为了解决个问题，创新工坊只能选择市场潜力较大的产品进入实际生产阶段。

&esp;&esp;而华信精密制造公司为了应对这种随时变化的制造需求，也在投入大量的资金和精力，研究如何解决这些问题，能够在最短时间内，花费最低成本，实现快速反应的制造需求。

&esp;&esp;为此华信精密制造公司研发出来了智能工厂，就是将他们所有的制造设备和人工智能相结合，每一个制造组件，都是能够实现自由配置的。

&esp;&esp;然后通过超级智能虚拟工厂系统，实现对智能工程里面的所有智能制造设备，进行随意组合，能够较快的速度实现新产品的生产线组装。

&esp;&esp;也就是说，华信精密制造公司拿到需要生产的产品之后，如果委托方有自己的生产流程方案，只需要导入超级智能虚拟工厂系统里面，就可以改变生产线的生产流程。

&esp;&esp;这样就可以大幅度缩减生产线的组装时间，并且能够在虚拟系统里面，模拟整个生产流程所有环节，能够预先对实际生产过程中出现的问题有较为准确的预估。

&esp;&esp;为了让员工适应这种千变万化的制造需求，他们逐渐开始培养独立设备操作员，让每一位员工都只熟悉某一件制造机械设备。

&esp;&esp;这样的话，就可以做到以不变应万变，不管生产线过程是如何，每一位员工针对其中的某个制造设备，都只需要使用相同的技能就可以，就算有变化，也只需要说明就可以。

&esp;&esp;制造业的另一个耗时的地方，就是生产原材料的准备工作，特别是这种不确定性的制造任务，往往就比较突然，更不可能提前准备原材料。

&esp;&esp;针对这个问题，华信精密制造公司需要和常规原材料企业提前签署相关的预采购协议，甚至有些原材料，还得他们自己组织生产。

&esp;&esp;虽然这不可避免的增加了他们的资金积压率，同时也增加了他们的工作量，但是却是可以很好的减少制造周期当中的准备阶段时间。

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